立式脱水机利用螺旋、上推、分离脱水,自动吃料,出料一次性完成,是塑料经破碎清洗后自动提料并脱水的设备,主要用于循环粗洗、破碎清洗、漂洗之后的工序,以替代人工捞取,并增加清洗和自动高速脱水功能,其脱水率可达到98%,从而达到节约人工、提高清洗质量、节省电耗的目的,同时可与自动输送装置配套,形成自动化流水线生产。
| 型号 | 产量/T | 功率/Kw | 电压/V | 转速r/min | 外形尺寸/mm | 内部尺寸/mm | 机重/Kg |
| BC-1 | 1-1.5 | 7.5+0.75 | 380 | 1850 | 1330*800*1800 | 400*400*1200 | 800 |
| BC-1.5 | 1.5-2.5 | 11+0.7 | 380 | 1850 | 1500*900*2100 | 450*450*1500 | 1000 |
| BC-2 | 2.5-3.5 | 15+1.1 | 380 | 1850 | 1700*1000*2400 | 500*500*1800 | 1200 |
| 水环切粒 | 0.5 | 5.5/7.5 | 380 | 1850 | 1000*400*1900 | 400*400*1200 | 700 |
广泛应用于PET、ABS、PC、PS、PA、PP、PE、PVC片材、颗粒直接脱水,适合用于各行业的塑料颗粒料,脱水率可高达98%。


1、打开脱水机侧门,仔细检查机体内有无杂物,如有杂物必须认真清理干净。
2、启动立式脱水机主轴电机,检查电机转向是否按箭头方向(主轴转向必须与箭头方向一致)。新机通电空载运行5分钟,再启动送料电机。如无异常方可投料脱水。
3、立式脱水机设计上是必须先启动主轴电机后方可启动送料电机。以免造成脱料堵塞现象,如使用期间发现脱水效果不及以往,请关掉电源,打开外盖,把堵塞筛网拆开将异物去除,再重新开机使用。
4、本机因转速高,主轴与电机之间传送皮带长期使用有磨损现象而产生间隙,造成主轴无力或转速低,脱水效果不佳,这时必须把电机调节螺栓往外调节,把转动皮带拉紧即可回复正常效果。
5、停止脱水时,先把料斗内物料输送完毕后,注入部分清水清洗料斗,然后关闭送料电机,再关主轴电机,以保持整机清洁。



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