高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速旋转完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程，使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

液体分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散。

1、检查三角皮带松紧是否适当

2、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声

3、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象

4、开启高速分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同

5、确认以上检查工作无误后方可开机

6、将叶轮放在高速分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置

7、夹具必须紧固后才能启动

2、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声

8、开主电机，按操作需要转速按下按钮

9、高速分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转高速分散机

10、搅拌完毕后先停主电动机，使叶轮全部停止转动。

11、开启高速散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮